经销商订单与总部之间传输、确认，不准确、不及时。
订单进度与状态不能及时查询、跟踪，维护服务难度加大。
订单交期不准、生产进度不透明，车间物料控制不准。
物料配置复杂，人工计算耗时，容易出错。
物料编码不统一，账实不符，记账工作量大。
采购管理差，无法动态掌握实时库存。
仓库管理混乱，未设合理库存，浪费严重。
生产管控难，车间现场数据采集不及时、不准确。
车间绩效实时性差，计件工资核算工作量大。
生产计划不合理，订单、工序、班组错乱现象严重。
成品窗质检不到位，经常出现发错货情况。
施工现场管控难，数据回传不及时不准确
订单管理乱，财务不能快速统计出准确的往来数据。
财务业务数据采集难，车间成本数据采集不准确。
客户分类管理无序，跟踪服务不到位。
订单、业务、技术、生产、仓库各环节出现问题后无法追溯。
产品生产与安装质量不能保证，物流发货易出错，交货期不及时。
决策依据数据不及时、不准确，绩效考核成为空话。
审批、查询等工作使用传统逐级方式，效率低下。

▲决策管理：为管理层快速提供合理准确有效的物料及财务等信息，方便决策；提高决策的科学性，提升企业应变能力和市场竞争能力。
▲风险管控：提高资金利用率和控制经营风险。
▲库存管控：分批采购，合理控制库存，提高存货周转率，降低采购与库存成本；提高库存管理水平，有效避免不必要的损失。
▲生产管控：提供准确及时的生产经营信息，提高产品质量与合格率，保证生产质量，降低产品生产成本，缩短产品生产周期，快速响应客户需求，提高客户满意度。
▲财务管控：工程应收款与供应商往来账一目了然，动态反映各工程项目收付款状态，各项目收入与费用支付明细；加速资金流动，提高资金使用率，减少或避免坏账、呆账的发生等。
▲项目管控：实时提供项目物料动态变化、项目生产以及加工进度、项目费用占用比例等变化，并将超过警戒线的信息数据及时传给后台管理中心，大大提高了项目管控力度，为规避项目风险提供了可靠保障。
▲施工管理：全网络实时监控工地安装进度，所有工地实现全网络覆盖，一键操作，大大减少了施工虚报、瞒报等情况。
▲规范管理：业务流程合理化、售后服务标准化、绩效监控动态化、管理改善持续化，所有岗位人员按系统规范流程操作即可，无需进行专业培训即可以全面提升企业的综合竞争能力。

▲物料用量精确管控：通过《门窗设计计算》功能自动精确计算投入与产出，自动精确计算采购、生产、销售（工地）物料计划数据，彻底解决通用ERP软件的BOM无法生成门窗下料料率单的技术瓶颈；根据计划数据形成用量标准，所有物料领用全部按照标准用量进行管控，超出立即报警并提交审核。
▲生产精度掌控：支持完全的定单（工程）拉式生产，系统完全实时、准确、有效掌握每个工程的进度和动态，异常经常立即启动系统自带报警系统。
▲数据全网络共享：全流程数据自动生成，避免重复录入数据，最大限度的数据共享，真正实现了数出一门，量出一家，极大提高了数据的准确性和工作效率，对操作人员技能要求不高。
▲标准流水线管理：全业务的流程式管理，各作业环节相互制约，最大限度的避免管理漏洞。
▲标准条形码管理：生产计划下达后自动生成成品门窗的条形码，每个成品框扇生成唯一条形码，信息包括工程编号、楼栋、单元、楼层、安装位置等，为成品门窗从生产制作到工地安装的全业务链跟踪提供技术支撑。
▲标准库存核算系统：与出入库库存管理同步的存货核算，每一笔采购入库实时增加存货价值，每一笔出库根据当前库存存货价值动态计算出库单价，冲减存货价值，完全与库存同步的存货价值核算。

①门店盈利：增加客户来源；提高产品访问量；提高接单能力；提高损益控制能力；提高潜在客户培养经营能力；提高节日产品经营能力；提高产品交付能力。
②物流支撑：提高配送效率能力；提高物流经费控制能力；提供优化人力配置能力。
③生产支撑：提高生产交付能力；提高生产损益控制能力。
④总部运营支撑：提高产品的损益控制能力；提高门店损益控制能力；提高产品优化能力；提高终端客户管理能力；提高辅导门店经营能力；提供营运稽核效率；提高财务稽核和记账效率；加强资金安全保障能力。
⑤快速复制：提高生产标准化能力；提高营运标准化能力；提高开店流程标准化能力；提高项目立项管理；提高管理者管理能力。
⑥异地扩张：提高多点经营控制能力；提高多点办公协同效率；提高多物流、多工厂管理能力；提高本地化经营策略能力。
⑦资产网络：提高加盟店管理能力；提高直营店管理能力；提高渠道分销管理能力；提高线上线下业务整合能力。

1.物料管控
①采购管理：根据工程项目实施进度、库存状况自动生成分批次采购预算，最大程度降低库存资金占用，充分利用已有库存提高原料利用率；支持采购定单状态、采购周期、采购报警，灵活支持不同企业的采购管理模式；全面的采购定单跟踪，有效避免无预算采购浪费资金，采购到货不及时影响工程进度。
②库存管理:系统在支持型材、配件、辅材、玻璃、成品门窗的门窗专业的库存管理，同时支持耗材（低值易耗品）库存管理和工器具借还货管理等通用物料的库存管理；支持各种类型的入库、出库、退库、退货、盘点各种仓库业务操作；灵活的物料调拨功能；与采购、生产、销售（工地）、财务模块联动，相互制约，彻底解决仓储中心信息孤岛问题；支持条码功能，提高库存数据准确性和出入库操作效率；库存动态实时更新；针对玻璃的特殊管理模式（采购的玻璃直接发生产或工地），系统支持玻璃入库出库一体化操作。
③销售（工地）管理：根据工地安装进度自动生成分批次的销售工地计划，系统禁止无计划发货，支持成品的条码扫描发货，从根本上避免工地与仓库的收发货混乱问题；支持工地安装计划状态、安装周期、逾期报警管理；系统支持工地安装进度跟踪。
2.生产管控
①生产计划管理：根据工程项目实施进度和工地安装情况，自动生成主生产计划、物料需求(生产领料)计划、成品入库计划、型材零料计划（实现型材最大程度的利用）；支持生产计划状态、周期、逾期报警管理。
②生产过程管理:系统自动生成下料表、单窗作业表，支持生产工艺图等电子文档下载打印；系统支持生产进度跟踪。
③生产工序计价：系统满足不同生产计价需要，用户可灵活设置型材、配件、辅材、玻璃、框、扇的下料、加工、铣削、装配、组装各工序的计价标准，系统根据用户自定的计价标准自动计算生产加工费；支持工序用户自定义。
④复合型材生产(穿条）管理：针对有穿条生产的门窗企业，系统根据复合型材配置，自动计算生产所用单体型材、隔热条的物料需求及生产入库计划；系统根据用料成本自动计算成品复合型材的成本单价，作为复合型材生产入库单价。
3.财务管控
①存货核算：支持型材、配件、辅材、玻璃、耗材各类型材料存货价值自动核算；各种材料核算的属性用户根据不同企业的需要灵活位置；系统自动生成各材料出库单价，真正做到单单有价值，真正实现实时存货核算。
②生产成本核算：系统可根据用户需求灵活生成全工程或各个批次的生产成本；系统将直接材料成本、生产加工费用自动分摊到成品成本，用户可直观的掌握各工程各批次成品的成本。
③工程费用管理：系统支持用户自定义工程费用类型。
④应付管理：应付管理是由原材料采购入库自动触发，与原材料采购一体化的用于财务部实时掌握采购情况，并进行实际付款管理的业务模块。系统支持自动挂应收帐款；支持挂帐与采购入库锁定，一旦挂帐的应付帐款，保管员将不能修改入库单，保证仓库与财务数据的一致性。
⑤应收管理：根据工程项目合同制定工程款回收计划，工程安装进度达到收款计划节点时，系统自动生成收款明细，系统根据收款明细挂应收帐款，支持工程收款进度跟踪。
4.技术中心管控
①设计计算：ERP管理提供全套的自由画图功能（可实现市面上99%的常用窗型自由设计），10秒出图，30秒出下料，大大提高了技术人员的工作效率。
②基础数据：ERP管理系统采用同一套数据管理，技术与仓库紧密联系在一起，大大避免了技术与仓库管理人员在物资管理混乱、名不符实上面的冲突，每一种物料都可提供展示图片，大大规避了仓库管理人员文化水平较低而引发的管理混乱问题。